一、產(chǎn)品名稱：落錘沖擊試驗機

產(chǎn)品外形示意圖

二、性能說明：

該落錘沖擊試驗機是對金屬材料及構(gòu)件進行沖擊的檢測設(shè)備，可以檢測金屬材料及構(gòu)件抵抗沖擊的性能，對研究材料及構(gòu)件提供沖擊能量數(shù)據(jù)。

三、主要工作原理：

落錘試驗機主要由導(dǎo)軌、底座、試驗安裝座、錘頭、及提升機構(gòu)等部分組成。

試驗機導(dǎo)軌與底座垂直，底座有足夠的剛性，導(dǎo)軌之間保持平行以便引導(dǎo)錘頭自由下落，通過鋼絲繩升降動橫梁，實現(xiàn)錘體的上下運動。

掛脫錘機構(gòu)采用氣動型式，安全可靠。

落錘沖擊可預(yù)置沖擊能量，控制提升高度。電動提升機構(gòu)在機架的上方，這樣整機外形緊湊（具體設(shè)計時根據(jù)高度情況也可能把電動提錘機構(gòu)放置在地面上）。

PLC控制的沖擊能量預(yù)置系統(tǒng)，通過預(yù)置提錘高度可以得到試驗?zāi)芰浚囼灆C自動提升錘體到所需要的高度。同時可實現(xiàn)對安全防護裝置的連鎖控制等。

四、技術(shù)特點：

1. 試驗機沖擊能量可在一定范圍內(nèi)變動，其方式為：1、改變提升高度；2、增減砝碼質(zhì)量。

2. 主機配置：保險機構(gòu)，安全防護裝置。

4. 測控系統(tǒng)：通過光電編碼器測控提錘高度。

5. 測量并控制落錘提升高度：測試精度±1mm，控制精度±5mm。

五、主要技術(shù)規(guī)格：

◆ 沖擊能量：750J

◆ 主錘體質(zhì)量：約50Kg

◆ 主錘體質(zhì)量誤差：±1%

◆ 沖擊高度：0～1500mm                

◆ 提錘速度：約3m/min

◆ 高度測量誤差：≤±5mm

◆ 錘刃硬度：HRC58～62

◆ 錘刃曲率半徑：D25/SR50

◆ 主機外形尺寸（長×寬×高）：約700mm×700mm×2500mm

◆ 主機電源：交流三相五線 380V 10A  50Hz  0.75KW

◆ 氣源要求：0.5～0.7MPa

◆ 主機重量：約700Kg

六、試驗機主要配置：

1. 主機（導(dǎo)向柱2根，底座，頂板）：   1臺

2. 卷揚機構(gòu)：                        1套

3. 掛脫錘機構(gòu)：                      1套

4. 落錘：                            1套

5、砝碼                              1套

6. 安全防護裝置：                    1套

7、試樣機械固定機構(gòu)                  1套

8、測高度光電編碼器                  1件

9、氣動元件                         1套

10、電氣元件及系統(tǒng)                   1套    

11、PLC可編程控制器                 1套

12、觸摸屏                           1套

13、微型打印機                       1臺

14．控制操作臺（含觸摸屏、微打）     1臺

七、電氣控制系統(tǒng)：

本系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）及驅(qū)動元件組成進行控制，觸摸屏操作與顯示。試驗機將按PLC給出的指令完成試驗動作，并顯示試驗結(jié)果。操作簡捷、讀數(shù)方便，工作效率高，使用安全可靠。電控系統(tǒng)設(shè)有聲光報警功能，出現(xiàn)故障后控制系統(tǒng)能及時報警

功能描述:

1、采用高精度的光電編碼器來獲取錘體的實時位置，采用PLC作為主控制器，具有可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應(yīng)性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點。用其高速計數(shù)通道來采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號，配合控制器自身的編碼器計數(shù)控制進行閉環(huán)控制，精確控制錘體的提升位移。

2、配備觸摸屏操作，界面直觀，操作簡便，可以通過切換不同操作界面進行試驗過程和設(shè)備維護；有專門的設(shè)備過程狀態(tài)監(jiān)控及故障提示畫面，方便操作者主觀診斷。

3、錘體的提升高度由人工輸入，既可通過輸入的沖擊高度數(shù)值，也可輸入沖擊能量由系統(tǒng)自動換算錘頭提升高度來完成。

八、質(zhì)量保證與服務(wù)：

（一）技術(shù)服務(wù)

◆ 可幫助用戶查找或翻譯相應(yīng)的試驗標準；

◆ 可幫助用戶計算材料強度，協(xié)助用戶選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格；

◆ 可先期為用戶做材料實測試驗，協(xié)助選擇合適的卡具；

◆ 隨時可同我公司技術(shù)人員交流，幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題；

◆ 我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關(guān)資料。

（二）安裝調(diào)試

◆ 合同生效后，可提前為用戶提供產(chǎn)品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎(chǔ)圖及電氣接線圖，提出對水、電、氣，環(huán)境等方面的具體要求，以便用戶按要求完成安裝準備工作；

◆ 可幫助用戶勘察、選擇安裝地址；

◆ 產(chǎn)品到貨后，我方派工程師協(xié)助用戶拆箱、進行完整性確認和部件清點；

◆ 我方工程師協(xié)助用戶移機和安裝，免費調(diào)試；

◆ 調(diào)試完成后，與用戶一起進行產(chǎn)品驗收，驗收標準按照國家有關(guān)檢定標準；

◆ 用戶現(xiàn)場終驗收合格后，簽訂驗收合格單，產(chǎn)品進入免費保修期。

（三）技術(shù)培訓(xùn)

◆ 合同生效后，如有需要，用戶方即可安排操作人員來廠學(xué)習(xí)和試操作；

◆ 產(chǎn)品在用戶方安裝調(diào)試驗收后，由調(diào)試工程師現(xiàn)場對操作人員培訓(xùn)，講解產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理；

◆ 在調(diào)試工程師指導(dǎo)和監(jiān)控下，操作人員試操作，由調(diào)試工程師及時指導(dǎo)和糾正，直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用；

◆ 我公司舉辦產(chǎn)品培訓(xùn)班時，為用戶方提供1-2名免費學(xué)習(xí)名額。

（四）售后服務(wù)

◆ 我公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部和服務(wù)熱線，隨時接受用戶的咨詢和投訴；

◆ 我公司對產(chǎn)品提供一年免費保修服務(wù)和終生維修服務(wù)。保修期外只收取零部件費和差旅費；

◆ 我公司實行用戶檔案電腦化管理，所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中，對產(chǎn)品運行狀況動態(tài)化監(jiān)測管理；

◆ 售后服務(wù)人員每年會不定期電話回訪或上門走訪客戶，了解產(chǎn)品使用狀況和檢查設(shè)備的運行情況，并指導(dǎo)對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)；

◆ 接到用戶的故障電話后，4-8小時判斷故障原因并提出解決方案，24-72小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，排除故障；

◆ 保修期內(nèi)，因維修不及時，而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應(yīng)延長；

（五）用戶準備條件

◆ 用戶方應(yīng)明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法、標準細則；

◆ 提供在本機上完成試驗的試樣，供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試；

◆ 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等；

◆ 負責(zé)產(chǎn)品的接貨、儲放、移機就位；

◆ 聯(lián)系當?shù)赜嬃坎块T對設(shè)備進行計量檢定。

（六）用戶使用中的維護與保養(yǎng)

◆ 必須安排固定的、經(jīng)過學(xué)習(xí)的試驗人員操作產(chǎn)品，其他人不得操作；

◆ 產(chǎn)品使用時，操作人員要按照接受過的培訓(xùn)和指導(dǎo)，以正確程序操作；

◆ 操作人員要熟練掌握相應(yīng)試驗標準，以便準確判斷試驗結(jié)果；

◆ 操作人員必須認真閱讀使用說明書和軟件說明書；

◆ 每天試驗時，要啟動設(shè)備后預(yù)熱30分鐘，特別在冬季溫度較低時；

◆ 試驗結(jié)束時，要按照正確順序關(guān)機，并切斷所有電源；

◆ 試驗人員要按照說明書要求，定期檢查設(shè)備以保證設(shè)備無障礙運行；

◆ 如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造；

◆ 產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況時，要立即關(guān)掉電源，停止試驗；

◆ 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)故障，及時同我公司客戶服務(wù)部聯(lián)系溝通，不得直接擅自拆卸；

◆ 不得自行對產(chǎn)品進行改造。