一、WDW-3KN系列微機控制電子萬能試驗機（單臂式）項目簡介：

國內(nèi)微機控制電子式萬能試驗機起步于90年代初，我公司是吸取國外領(lǐng)技術(shù)、開發(fā)研制電子式萬能試驗機的企業(yè)之一。為提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，公司先后吸取國內(nèi)外的優(yōu)良技術(shù)，使公司的產(chǎn)品技術(shù)水平躍上了一個新的臺階。

二、WDW-3KN系列微機控制電子萬能試驗機（單臂式）使用領(lǐng)域：

該試驗機采用步進直流電機作為動力源；采用優(yōu)良的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的PCI數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、變形的放大、A/D轉(zhuǎn)換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調(diào)整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取最大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)。

三、重點描述：

主機：該機采用單柱式結(jié)構(gòu)，橫梁升降可以無級調(diào)速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動系統(tǒng)由低噪音圓弧同步齒輪帶減速系統(tǒng)、絲杠副組成，運行平穩(wěn)，效率高、噪音低、無污染。

四、附具：

標準配置：波紋對夾拉伸附具一付。波紋對夾式拉伸附具采用手動夾緊方式、夾持方便、可靠、不滑移、夾緊過程中鉗口不動，夾具體上下移動。試樣不受附加力，保證了試驗結(jié)果的準確性。

五、功能介紹

本機采用內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)等速位移控制。

采用步進電機，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。

電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化

條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；

自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；

試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；

曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；

試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；具有網(wǎng)絡接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

過載保護：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機；

自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。  

六、 主要技術(shù)指標

最大試驗力：3000N

試驗力顯示范圍:0～3000N

試驗力有效測量范圍：（滿量程的0.2%～100%）

試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%

位移速度控制范圍：0.01mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設(shè)定

位移分辨率：0.01mm

位移速度控制精度：優(yōu)于±1%

位移測量準確度：優(yōu)于±1%

拉伸行程：0～800mm

軟件及用戶界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

供電電源：220V，50Hz

七、 試驗機主機配置

高強度主機一臺（單臂式結(jié)構(gòu)）

高精度光電編碼器一只

全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機各一套

高精密絲杠副一套

高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套

高精度傳感器一支

配置專用拉伸輔具一套

品牌計算機一臺（聯(lián)想/惠普電腦，19寸液晶顯示器）

HP彩色噴墨打印機一臺

試驗機專用數(shù)據(jù)采集控制卡一套

WINDOWS2000/XP/WIN7操作環(huán)境下的試驗機專用采集控制軟件一套

八、軟件功能介紹

1、一臺主機可以同時最多配置4個力傳感器，用戶可根據(jù)需要隨時更換；

2、一臺主機可以最多配置4個變形傳感器(電子引伸計)，用戶可根據(jù)需要隨時更換；

3、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB7314-2005等試驗方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變；

5、全程顯示變形，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變；

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，可隨時切換觀察，高速采樣；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同)，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果，提高分析的準確性；

8、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

10、軟件包還包含其他工具軟件，如配置工具箱、編程器等，它們都提供了很多實用和強大的功能；

11、保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡。

1)主界面（采用人機交互操作方式，更加簡易，人性化操作）

2）試驗結(jié)果（全程顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，全程分辨率不變）

3）試驗方法（內(nèi)置幾百種試驗方法，覆蓋各行各業(yè)，另可根據(jù)客戶要求定制試驗方法）

4）數(shù)據(jù)查詢窗口（可對海量歷史數(shù)據(jù)進行查詢，只需輸入一個條件即可查詢）

5）數(shù)據(jù)校準（線性校準，逐點修正功能保證數(shù)據(jù)準確可靠）

6）程控編輯（可根據(jù)用戶需求設(shè)定試驗機運行步驟）

7）批量數(shù)據(jù)處理及批量報告打印窗口（可單個或批量打印試驗結(jié)果）

十、測控卡功能特點

測控卡外觀

1)電路簡介

AD800全數(shù)字數(shù)據(jù)測控采集卡是基于PCI接口的微機內(nèi)置式PCI試驗卡，符合PCI2.1規(guī)范。該卡可直接插入微機的任一PCI插入槽中，通過簡單的連線，直接連接到試驗機，即可實現(xiàn)微機自動測量與控制，真正做到即插即測。AD800萬能試驗卡集程控放大、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、計數(shù)及脈寬（PWM）、方波發(fā)生（SWP）等功能于一體，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠簡潔，并且具有十分良好的互換性。

2)技術(shù)性能

全系統(tǒng)采用數(shù)字化設(shè)計，安全、穩(wěn)定、可靠、精度高

全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件，數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標定

系統(tǒng)集成CPLD運算器件，具備高速運算能力，實時處理數(shù)字信號

本系統(tǒng)采用PCI2.1總線標準，易擴展、易升級而且做到“即插即用"

集成4檔精密儀用程控放大器，自動換檔

自動檢零

通道最大分辨力0.0005%或相當于±200,000碼

各檔示值分辨率0.01-0.05%FS

最大采集速率400點/秒，典型50點/秒

十一、質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年（供應商另有延期規(guī)定的除外），在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時服務維修。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。