承蒙您選用WAW-500B 50噸電液伺服壓力試驗機，深表感謝。       

一、在使用本機前，請認真閱讀“使用說明書"，在充分理解后，再開機使用。請您愛護本機，正確使用，以便使該機保持較高的精度和良好的運行狀態。

外觀圖

圖1   外觀圖

二、WAW-500B 50噸電液伺服壓力試驗機主要內容與適用范圍

本試驗機主要用于壓縮試驗。

試驗機采用油缸下置式主機，油源的關鍵零部件電機和高壓齒輪泵性能優良。自主研制的雙通道全數字放大器，具有試驗力、位移、應力、應變等多種全數字實時顯示功能；具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數等均可以文件方式存儲。其設計依據是標準：Q/01GRST001-2007《液壓萬能試驗機》。

產品廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢驗部門，從常規試驗到新材料的開發研究，該試驗機能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務，是一種理想的生產、科研和教學等行業的試驗設備。

三、主要技術參數及規格

1.最大試驗力：      500kN

2.精度等級：        1級

3.試驗空間：        單空間（壓）

4.試驗力測量范圍：  2%～100%FS

5.試驗力示值誤差：  ≤±0.8%

6.試驗力分辨力：    1/300000

7.試驗力采集頻率：  1000Hz

10.變形測量范圍：   1%～100%FS(全程不分檔）

11.變形示值誤差：   ≤±1%

12.變形分辨力：     1/300000

13.變形采集頻率：   1000Hz

14.位移示值誤差：   ≤±1%

15.位移分辨率：     0.01mm

16.位移行程范圍：   250mm

17.活塞移動速度范圍： 0.1～100mm/min

活塞行程：200mm

18.兩側立柱間距：     600mm

19.最大壓縮試驗空間：1000mm

20.安全防護： 過載、過流、過壓、過速、限位

四、標準配置

五、產品的制造和檢驗標準

1.  GB2611《試驗機通用技術要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》

六、適用的試驗方法標準

試驗操作和數據處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據客戶需求配置滿足不同標準的數據處理方法。

七、主要技術指標

1 主機

主機采用油缸下置式主機，壓縮空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統

中橫梁升降采用電機經鏈輪帶動絲杠旋轉，調整中橫梁的空間位置，實現拉伸、壓縮空間的調整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節流調速系統。

圖二   液壓原理圖

油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控制信號到比例伺服閥，控制比例伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統：

（1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩定。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。

（7）具有網絡傳輸接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。

5. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式萬能試驗機，進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了平臺下的實時采集與控制；并實現了精確定時，高速采樣；

(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式；并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。

(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；

(9)可記錄、保存試驗過程的數據曲線，可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；

(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

(12)可應用于Win7操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。

6.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows 7系統下運行，用戶界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

試驗機主界面

7.試驗報告：

通過試驗數據文件，查詢與搜索管理試驗數據；通過報告模板設置定制試驗報告內容和格式；通過編輯公式和結果項目，可以實現對絕大多數試驗標準和試驗方法的支持；在加載一個或多個試驗數據文件后，按報告模板生成試驗報告，并可打印輸出；支持Word 及 Excel 報告模版，并可自由編輯；

(數據僅供參考無實際意義)

8、安全保護裝置

（1）當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷。

（2）當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

八、操作規程：

電液伺服式試驗機操作規程

啟動電腦，進入軟件

開始電液伺服控制器的電源開關、油源總開關

調整試驗機主機的中橫梁到合適的位置，根據試樣的形狀、尺寸及實驗目的更換合適夾具

開啟油泵電源開關，浮起試驗機主機的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。

在軟件的數據版中輸入式樣的相關信息。

式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調整中橫梁到適當位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對中）

選擇合適的速度或者方案，點擊軟件中的【開始】按鈕，進行實驗

試樣斷裂后，試驗自動結束。如需查看實驗數據可點擊軟件中的數據版查看所需數據

全部式樣試驗完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關閉油源總開關。

退出操作軟件，關閉計算機，關閉主機電源。

九、注意事項：

應經常清除試驗機主機鉗口部分的鐵屑，以干凈保持鉗口處清潔

清理設備及工作環境衛生時，應斷開電源

試驗中，如果油泵突然停止工作，應將所加負荷卸掉，檢查后重新開動油泵

試驗機暫停使用時，應將油泵電機關閉，試驗結束后試臺下降。油缸活塞不宜落到油缸底，流出一定距離，以方便下次使用

避免讓設備受潮或接觸液態物，避免設備受震，撞擊

操作室請勿離開現場，出現緊急情況后按下急停開關

遠離磁干擾

非專業技術人員，不得修改試驗機程序軟件

十、質量保證

濟南川佰公司保證，所有產品均遵循相應國家標準生產；

濟南川佰公司保證，國內配套件均為質量過硬的品牌；

濟南川佰公司保證，國外配套件均為原廠真品；

濟南川佰公司保證，提供給用戶的是全新的原裝新機；

濟南川佰公司保證，所有出廠產品均按程序經過嚴格檢驗；

濟南川佰公司承諾，隨時可接受用戶來廠考察監督。

十一、服務與保障：

技術服務

可幫助用戶查找或翻譯相應的試驗標準；

可幫助用戶計算材料強度，協助用戶選擇合適的產品規格；

可先期為用戶做材料實測試驗，協助選擇合適的試驗附具；

隨時可同我公司技術人員交流，幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題；

我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關資料。

安裝調試

合同生效后，可提前為用戶提供產品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎圖及電氣接線圖，提出對水、電、氣、環境等方面的具體要求，以便用戶按要求完成安裝準備工作；

可幫助用戶勘察、選擇安裝地址；

產品到貨后，我方派工程師協助用戶拆箱、進行完整性確認和部件清點；

我方工程師協助用戶移機和安裝；

服務工程師進行全面的調試和全功能測試；

調試完成后，與用戶一起進行產品驗收，驗收標準按照國家有關檢定標準；

用戶現場終驗收合格后，簽訂驗收合格單，產品進入免費保修期。

技術培訓

合同生效后，如有需要，用戶方即可安排操作人員來廠學習和試操作；

產品在用戶方安裝調試驗收后，由服務工程師現場對操作人員培訓，講解產品原理、結構、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理；

在服務工程師指導和監控下，操作人員試操作，由服務工程師及時指導和糾正，直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用；

我公司舉辦產品培訓班時，為用戶方提供1-2名免費學習名額。

售后服務

我公司設有專門的客戶服務部和服務熱線，隨時接受用戶的咨詢和投訴；

我公司對產品提供一年免費保修服務和終生維修服務。保修期外只收取零部件費和差旅費；

我公司實行用戶檔案電腦化管理，所有產品調試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續記錄在用戶檔案中，對產品運行狀況動態化監測管理；

售后服務人員每年會不定期電話回訪或上門走訪客戶，了解產品使用狀況和檢查設備的運行情況，并指導對設備進行維護和保養；

接到用戶的故障電話后，4-8小時判斷故障原因并提出解決方案，24-72小時內到達用戶現場，排除故障；

保修期內，因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長；

用戶準備條件

計算機應用熟練的操作人員；

用戶方應明確試驗所參考執行的試驗方法、標準細則；

提供在本機上完成試驗的試樣，供產品測試、出廠檢驗和調機測試；

產品安裝所需的空間及地基、電源等；

實驗室應安裝空調，室內溫度可控制在15-25℃，濕度<70%；

負責產品的接貨、儲放、移機就位；

使用與維護

必須安排固定的、經過學習的試驗人員操作產品，其他人不得操作；

產品使用時，操作人員要按照接受過的培訓和指導，以正確程序操作；

操作人員要熟練掌握相應試驗標準，以便準確判斷試驗結果；

操作人員必須認真閱讀主機說明書和軟件說明書；

試驗結束時，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；

如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產品原主體構造；

如果在試驗機工作時，出現異常情況，或電器發生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉；

絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦；

如產品出現故障，及時同我公司客戶服務部聯系溝通，不得直接擅自拆卸；

不得自行對產品進行改造。